Shrink Fit Chuck

Shrink Fit Chuck
Podrobnosti:
Brez vmesnih vpenjalnih komponent med držalom orodja in rezalnim orodjem so kumulativne napake odpravljene. Natančnost radialnega odtekanja je običajno manjša ali enaka 0,003 mm, medtem ko lahko izbrani-modeli višjega cenovnega razreda dosežejo natančnost do manj kot ali enaka 0,001 mm.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Prednosti izdelka

 

Visoko{0}}natančno vpenjanje

Brez vmesnih vpenjalnih komponent med držalom orodja in rezalnim orodjem so kumulativne napake odpravljene. Natančnost radialnega odtekanja je običajno manjša ali enaka 0,003 mm, medtem ko lahko izbrani-modeli višjega cenovnega razreda dosežejo natančnost do manj kot ali enaka 0,001 mm. Ta izjemna koncentričnost učinkovito izboljša kakovost površine obdelanega obdelovanca.

01

Visoka togost

Z monolitno strukturo v kombinaciji z enakomernim 360-stopinjskim obodnim vpenjanjem-brez šibkih točk ali gibljivih delov-ta zasnova nudi togost, ki je veliko boljša od tiste pri tradicionalnih držalih orodij v slogu-vpenjalnih klešč ER. Optimizirana zasnova združuje visoko togost z lastnostmi-blašenja vibracij, ki učinkovito dušijo vibracije med-hitrostnim rezanjem za zaščito vretena stroja in podaljšanje življenjske dobe orodja. Njegova zmogljivost je še posebej izjemna pri težkih-postopkih rezanja in postopkih, ki vključujejo visoke stopnje odstranjevanja kovine.

02

Vrhunsko dinamično ravnotežje

Standardni modeli s kompaktno in simetrično strukturo brez tujih virov neuravnoteženosti dosegajo stopnjo dinamičnega ravnovesja G2,5 (pri 25.000 vrt./min), medtem ko različice z visoko-hitrostjo dosegajo G1.0 (pri 50.000 vrt./min.), zaradi česar so idealni za-hitrostne in natančne strojne aplikacije.

03

Močna vpenjalna sila

Toplotno krčenje držala orodja med procesom hlajenja ustvarja ogromno radialno vpenjalno silo, ki zagotavlja izjemno stabilnost držanja pri visoki-hitrosti in velikih-obremenitvah, hkrati pa učinkovito preprečuje zdrs orodja.

04

Izjemna vzdržljivost:

Izdelan iz specializiranih materialov,-kot je nerjaveče jeklo-za katerega je značilen visok koeficient toplotnega raztezanja, lahko držalo orodja prenese na tisoče ciklov toplotnega vpenjanja in odpenjanja brez ogrožanja natančnosti, s čimer zagotavlja dolgo in zanesljivo življenjsko dobo ob pravilni uporabi.

05

 

16

17

18

19

 

Proizvodni proces

 

 

Izbira materiala

Izbrano je posebno orodno jeklo iz nerjavečega jekla ali toplo-odpornega orodnega jekla z visokim koeficientom toplotnega raztezanja, ki zagotavlja, da se izvrtina med segrevanjem dovolj razširi, pri ohlajanju ustvari ustrezno vpenjalno silo in prenese ponavljajoče se toplotne cikle brez degradacije.

Natančna obdelava

Komponente so oblikovane s postopki, kot sta struženje in vrtanje; vse funkcionalne površine so podvržene natančni končni obdelavi, da se zagotovi visoka natančnost in visok navor. Toplotna obdelava se uporablja za doseganje tipične trdote 50–54 HRC, kar zagotavlja odpornost proti obrabi.

Postopek vroče montaže

Vpenjalni odsek na sprednji strani držala orodja se hitro segreje na 250–400 stopinj s pomočjo specializirane grelne opreme za -prileganje (elektromagnetni indukcijski grelec). Ko se izvrtina razširi zaradi toplotnega raztezanja, se čisto, cilindrično-orodje za rezanje stebla hitro vstavi na pravilno globino.

Hlajenje in krčenje

Držalo orodja se ohladi naravno ali pa se ohladi s pomočjo stisnjenega zraka; ko se kovina skrči, ustvari radialno vpenjalno silo, ki varno oprime rezalno orodje. Visoko{1}}kakovostna držala orodij so podvržena optimiziranemu pet{2}}stopenjskemu postopku-, ki zajema temperaturno-nadzorovano predgretje, stalno-zadrževanje temperature in usmerjeno hlajenje-za zagotovitev dolgoročne-natančne stabilnosti.

 

Priljubljena oznake: skrčljiva vpenjalna glava, proizvajalci, dobavitelji, tovarna skrčljive vpenjalne glave

Pošlji povpraševanje